注冊地址

貴州省貴安新區(qū)湖潮鄉(xiāng)湖磊北路17號

車輛類型

客車

車輛型號

GK6660GBEV2

聯(lián)系人

陳偉

職務(wù)

主管工程師

聯(lián)系電話

13984112903

E-mail

chenwei@changjiangev.com

動力蓄電池拆解信息

信息分類

信息要求

信息說明

動力蓄電池基本信息

動力蓄電池包規(guī)格/型號

0013B111111111184F000001

動力蓄電池制造商

寧德時代新能源科技股份有限公司

電池類型

磷酸鐵鋰

尺寸大小

L202D02電箱：1010.00*840.00*630.00（mm）

單體外形

方形

額定容量

202.00Ah

標稱電壓

L202D02電箱: 135.24V

電池包質(zhì)量

L202D02電箱: 192.00kg;

正極材料

磷酸鐵鋰

負極材料

石墨

隔膜類型

高分子材料

電解液類型

貧液

所含模塊的數(shù)量

NA

所含單體的數(shù)量

168（4*42）個

模塊串并聯(lián)方式

NA

單體串并聯(lián)方式

1P168S

其他信息

無

動力蓄電池拆解總體要求

拆解條件

拆解企業(yè)應(yīng)具備資質(zhì)，如經(jīng)營范圍包括廢舊電池類的經(jīng)營許可證、國家規(guī)定的相關(guān)目錄企業(yè)等；對拆解人員需要有相關(guān)職業(yè)資格證書等。電池包絕緣阻值＞100Ω/V，箱體內(nèi)溫度＜65℃（紅外測溫儀），無熱失控現(xiàn)象（冒煙、起火等）。

裝備要求

起重設(shè)備、放電設(shè)備、加熱設(shè)備（烘烤爐）、紅外測溫儀、相關(guān)扭力扳手及套筒，勞保安全用品等

場地要求

足夠操作空間，無易燃易爆物品，周圍有充足的滅火、防爆等安全設(shè)施。

其他

拆解產(chǎn)物分類要求、有毒有害物質(zhì)處理要求，操作人員有電工證等上崗證明、有防護設(shè)備。

拆解作業(yè)程序與說明

預(yù)處理

外部附屬件拆除

用相關(guān)扭力扳手及套筒拆除固定電箱螺栓。

絕緣操作

穿戴高壓操作防護服、勞保鞋（高壓絕緣鞋）、雙層絕緣手套、安全帽；

操作臺與地面絕緣。

放電操作

使用放電設(shè)備放電至SOC 30%以下。

清潔操作

操作臺無導(dǎo)電體或尖銳異物、清潔灰塵及水漬。

信息記錄說明

電池包拆解前需記錄的信息內(nèi)容，包括廢舊動力蓄電池產(chǎn)品類型、電池類型、型號、制造商、尺寸、額定容量、實際電壓、實際質(zhì)量等技術(shù)參數(shù)，對廢舊動力蓄電池進行拍照，包括正面圖及側(cè)面圖。

其他

無

電池包拆解（零部件可根據(jù)電池包實際結(jié)構(gòu)增減）

電池包示意圖

外殼

拆解步驟

1.拆除上蓋鎖緊螺栓；

2.使用扁平螺絲刀翹起上蓋一角，然后環(huán)繞電箱一周（應(yīng)避免暴力拆卸，以免引起短路）；

3.取下上箱蓋，放置在指定位置

拆解對應(yīng)方法

正確使用拆解工具手動拆解。

拆解裝置

拆卸臺，起重設(shè)備

拆解工具

電動批或扭力扳手

注意事項等

拿起上蓋過程中防止上蓋與電箱內(nèi)導(dǎo)電體接觸

輸出端接觸器

拆解步驟

無

拆解對應(yīng)方法

無

拆解裝置

無

拆解工具

無

注意事項等

無

托架

拆解步驟

1.拆掉托架與電池包固定螺栓；

2.將電池包從托架上移開，放置指定位置；

拆解對應(yīng)方法

正確使用拆解工具手動拆解。

拆解裝置

拆卸臺，起重設(shè)備

拆解工具

電動批或扭力扳手

注意事項等

電池包放置底面無異物，保持平整清潔

隔板

拆解步驟

無

拆解對應(yīng)方法

無

拆解裝置

無

拆解工具

無

注意事項等

無

保險絲

拆解步驟

1.拆除固定MSD螺栓；

2.拔出MSD拉手并放至指定位置；

拆解對應(yīng)方法

正確使用拆解工具手動拆解。

拆解裝置

無

拆解工具

電動批或扭力扳手

注意事項等

1.拔出MSD時注意盡量與安裝面保持垂直，防止觸碰其他導(dǎo)電體；

2.MSD拔出后底座露銅結(jié)構(gòu)件用絕緣膠帶保護；

冷卻液管路

拆解步驟

1.傾斜電箱，將冷卻液排出，用專用容器收集；

2.拆除電池包內(nèi)電池組端板固定螺栓；

3.將影響冷卻管取出的電池組從電池包內(nèi)取出放至指定位置；

4.松掉固定冷卻管螺栓；

5.取出冷卻管放至指定位置；

拆解對應(yīng)方法

正確使用拆解工具手動拆解。

拆解裝置

無

拆解工具

電動批或扭力扳手

注意事項等

取出冷卻管時禁止冷卻管與電池組極柱接觸構(gòu)成短路；

線束

拆解步驟

1.掀起電池組保護罩一端，取下與電池組連接的鋁巴螺栓，在鋁巴接觸端纏繞絕緣膠帶；

2.拆掉電池組保護罩，并對巴片纏繞絕緣膠帶；

3.拆掉電池組件連接鋁巴；

4.拆掉電池組壓條；

5.撕掉FPC；

6.剪掉電芯間連接鋁巴（剪掉鋁巴時只能露出一個巴片）；

7.拆掉電箱內(nèi)鋁巴等高壓電連接件；

8.以上拆除結(jié)構(gòu)件歸類放好，防止導(dǎo)電體掉入電箱內(nèi)引起短路；

9.將端子或插頭拔出；

10.如果是獨立線束則直接取出電箱；

11.如果是與連接器固連線束，則纏繞一起放置在電箱內(nèi)固定位置；

先將固定連接器螺栓拆除后，再取出線束

拆解對應(yīng)方法

正確使用拆解工具手動拆解。

拆解裝置

無

拆解工具

電動批或扭力扳手

注意事項等

防止線束與其他結(jié)構(gòu)件纏繞一起，防止短路

線路板

拆解步驟

無

拆解對應(yīng)方法

無

拆解裝置

無

拆解工具

無

注意事項等

無

電池管理系統(tǒng)

拆解步驟

1.松掉固定CSC支架螺栓；

2.將CSC及CSC支架一并從電箱內(nèi)拆除；

拆解對應(yīng)方法

正確使用拆解工具手動拆解。

拆解裝置

無

拆解工具

電動批或扭力扳手

注意事項等

拿出過程中防止與電芯接觸構(gòu)成短路

高壓安全盒

拆解步驟

無

拆解對應(yīng)方法

無

拆解裝置

無

拆解工具

無

注意事項等

無

其他固定件

拆解步驟

1.剪斷電池組鋼帶并取出；

2.拆除固定端板螺栓并歸類放好；

3.拆除端板；

4.拆掉固定連接器螺栓；

5.拆除連接器；

拆解對應(yīng)方法

正確使用拆解工具手動拆解。

拆解裝置

無

拆解工具

電動批或扭力扳手

注意事項等

防止與電芯接觸構(gòu)成短路

電池模塊拆解

模塊示意圖

無

外殼

拆解步驟

無

對應(yīng)方法

無

裝置

無

工具

無

注意事項等

無

線束

拆解步驟

無

對應(yīng)方法

無

裝置

無

工具

無

注意事項等

無

線路板

拆解步驟

無

對應(yīng)方法

無

裝置

無

工具

無

注意事項等

無

連接片

拆解步驟

無

對應(yīng)方法

無

裝置

無

工具

無

注意事項等

無

其他固定件

拆解步驟

無

對應(yīng)方法

無

裝置

無

工具

無

注意事項等

無

電池單體拆解

電池單體示意圖

取出操作步驟

1.使用楔形塊、塑膠錘分離電芯間結(jié)構(gòu)膠連接

2.將電芯與PACK箱底部結(jié)構(gòu)膠分離，取出電芯

3.掃描記錄電芯頂部二維碼，并上傳國家溯源系統(tǒng)

4.使用酒精無塵紙清潔電芯表面殘留結(jié)構(gòu)膠

5.將電芯放置入帶固定凹槽的絕緣泡棉中儲存

工具

1、絕緣楔形塊2、塑膠錘3、掃碼槍